Màquina d'inspecció de botons de carcassa

Sistema de detecció automatitzat: l'alimentació automàtica amb botons s'aconsegueix mitjançant discos de vibració i les càmeres CCD industrials capturen imatges de productes a velocitats de mil·lisegons, combinades amb algorismes de visió artificial per a l'anàlisi en -en temps real.

Reconeixement de defectes multidimensionals: pot detectar desviacions dimensionals com ara la longitud i el diàmetre exterior, així com defectes superficials com ara defectes de galvanoplastia, rascades, esquerdes, rebaves, danys, forats, etc. També admet el reconeixement i verificació d'informació d'identificació com ara logotips i caràcters.

Mecanisme de classificació intel·ligent: equipat amb un mòdul de detecció de múltiples estacions, classifica i identifica la part davantera i posterior, elimina automàticament els productes -no conformes i produeix productes acabats que compleixen els estàndards de qualitat.

Precisió de detecció: amb càmeres industrials d'alta{0}}resolució i sistemes òptics professionals, la precisió del reconeixement de defectes arriba al 99,7%, superant amb escreix el nivell de detecció manual.

Millora de l'eficiència: la velocitat de detecció pot arribar a les 1200 peces per minut, aconseguint un funcionament continu de 24 hores, que és un 300% més eficient que la detecció manual tradicional.

Control de qualitat: establiu una base de dades digital de defectes per donar suport a les estadístiques en temps real-i l'anàlisi de les dades de detecció, proporcionant suport de dades per a l'optimització del procés de producció.

Optimització de costos: la inversió única en equips pot substituir els-costos laborals a llarg termini, i les proves d'una sola línia poden reduir entre 3 i 5 inspectors de qualitat, donant lloc a una reducció del 45% dels costos globals.

Garantia de qualitat: assegureu-vos que la força, la resistència al desgast i l'estabilitat ambiental dels botons de closca natural compleixin els requisits de la roba-de gamma alta.

Millora de la capacitat: les proves automatitzades durant tot el procés milloren l'eficiència de la línia de producció i escurcen els cicles de lliurament.

Valor afegit de la marca-: un control precís dels defectes garanteix la coherència del producte i millora el reconeixement de la qualitat de la roba per part dels consumidors finals.