La màquina d'inspecció visual d'IA és un dispositiu de detecció avançat que integra intel·ligència artificial (IA), visió artificial i tecnologia d'automatització. Pot completar automàticament la inspecció 100% en línia de l'aspecte, la mida, els defectes, la qualitat del muntatge i altres aspectes de les línies de producció industrials, millorant enormement l'eficiència i la precisió de la inspecció.
Característiques:
La IA i l'anàlisi intel·ligent utilitzen algorismes d'aprenentatge profund i d'aprenentatge automàtic, que poden gestionar defectes complexos i difusos i tenen la capacitat d'aprendre i optimitzar contínuament;
La imatge d'alta precisió està equipada amb sistemes d'il·luminació especials i tecnologies d'imatge d'alta resolució-comtat-per capturar petits defectes;
Suport eficient i d'alta velocitat per a la fotografia aèria d'alta-velocitat, detecció paral·lela de diverses estacions de treball i la capacitat de treballar de manera contínua i estable les 24 hores del dia;
La flexibilitat i l'adaptabilitat poden adaptar-se ràpidament a diferents productes canviant els accessoris i els programes de proves, i poden fer front a un cert grau de variació del producte;
La gestió de dades registra les dades de detecció-en temps real, genera informes estadístics i admet la traçabilitat del producte i l'optimització de la roba de treball;
El flux de treball de la màquina d'inspecció visual d'IA és el següent:
Adquisició d'imatges
El producte arriba a l'estació d'inspecció a través del sistema de transport i la càmera industrial d'alta -velocitat captura la imatge del producte amb una il·luminació específica de la font de llum.
01
Tractament d'imatges
La imatge es transmet al sistema de processament per a un preprocessament com ara la reducció de soroll, la millora, la segmentació, etc., per destacar les característiques clau.
02
Anàlisi i reconeixement d'IA
passos bàsics. El model d'aprenentatge profund entrenat analitza imatges preprocessades, identifica defectes, classifica productes, mesura dimensions, etc.
03
Judici de resultats i execució
El sistema jutja si el producte està qualificat en funció dels resultats de l'anàlisi d'IA i controla el dispositiu de classificació (com ara el braç robòtic, el broquet de bufat) per eliminar els productes defectuosos.
04
Enregistrament de dades i retroalimentació
Els resultats de les proves, les dades d'imatge, etc. es registren en temps real i es pengen a la base de dades per a estadístiques de producció, traçabilitat de qualitat i optimització del model.
05
Els avantatges són els següents:
Reconeixement de defectes d'alta precisió: basat en algorismes d'aprenentatge profund (com les xarxes neuronals convolucionals de CNN), pot capturar amb precisió petits defectes amb una precisió de reconeixement de més del 99,5%, superant amb escreix el límit de la inspecció visual humana.
Coherència sense fluctuacions: eliminació de la subjectivitat en les proves manuals (com ara diferències de fatiga, emocionals i vivencials), garantint estàndards de prova uniformes entre diferents lots i operadors, i reduint les taxes de detecció de defectes perduts per sota del 0,1%.
Cobertura d'inspecció completa multidimensional: admet la detecció simultània d'indicadors multi-dimensionals com ara l'aspecte del producte (color, textura), mida (longitud, angle, obertura), estructura (desalineació del conjunt, peces que falten), etc., aconseguint la inspecció de qualitat "tots els elements, sense punts cecs".
Detecció-en temps real d'alta velocitat: la velocitat de detecció d'un únic dispositiu pot arribar a milers de peces per minut, amb una eficiència 10-20 vegades superior a la del treball manual, adequada al ritme de les línies de producció d'alta velocitat.
Funcionament ininterromput 24-hores: no cal aturar-se i descansar, pot funcionar de manera contínua i estable, especialment adequat per a escenaris de producció a gran escala, millorant eficaçment la capacitat de producció global de la fàbrica.
Canvia ràpidament els objectes de detecció: adapteu-vos als requisits de producció flexibles mitjançant la iteració del model d'algorisme i la configuració de paràmetres.
Estalvieu costos laborals: un únic dispositiu pot substituir 5-10 treballadors d'inspecció de qualitat, reduint els costos laborals en més d'un 60% en operacions a llarg termini, alhora que s'evita costos ocults com ara la formació i la gestió manuals.
Reduïu el malbaratament de material: mitjançant l'avís precoç de defectes (com ara -informació en temps real durant la producció), ajusteu els paràmetres del procés de manera oportuna, reduïu les taxes de defectes i minimitzeu les pèrdues de matèries primeres.
Costos operatius baixos: els components bàsics com les càmeres i lents industrials tenen una vida útil de fins a 3-5 anys, i el manteniment diari només requereix la neteja dels components òptics i l'actualització dels models d'algorisme, sense consum de consumibles.
Seguiment i anàlisi de dades de defectes: registreu automàticament els resultats de la inspecció de cada producte (tipus de defecte, ubicació, quantitat), genereu informes visuals, ajudeu les empreses a analitzar els motius de les fluctuacions de qualitat i optimitzeu els processos de producció (com ara l'ajust del motlle, el cribratge de matèries primeres).
Capacitat d'aprenentatge adaptatiu: acumulant contínuament mostres de defectes, el model d'algorisme pot iterar i optimitzar de manera autònoma, i la precisió de la detecció millora gradualment amb el temps, adaptant-se a les actualitzacions del producte o a les necessitats de millora del procés.
Enllaç intel·ligent amb la línia de producció: admet la interfície d'Internet industrial (com ara PLC, sistema MES), realitza una interacció en temps real-entre les dades de detecció i l'equip de producció, activa el rebuig automàtic de productes defectuosos, l'alarma d'apagada i altres accions, i forma un control de qualitat en bucle tancat-.
La màquina d'inspecció de visió d'IA, potenciada per algorismes d'IA per a un reconeixement d'alta-precisió, una capacitat d'inspecció completa d'alta-velocitat i una anàlisi intel·ligent basada en dades-, ha canviat completament el mode manual tradicional d'inspecció de qualitat. No només millora molt la qualitat del producte i l'eficiència de la producció, sinó que també proporciona una base-de presa de decisions per a la traçabilitat de la qualitat i l'optimització dels processos per a les empreses. És un dels equips bàsics per actualitzar l'automatització industrial i la fabricació intel·ligent
Etiquetes populars: Màquina d'inspecció visual AI, Màquina de recompte i d'embalatge
